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Technische Kunststoffe machen etwa 20 % der weltweiten Kunststoffproduktion aus und zeichnen sich durch ihre überlegenen Eigenschaften im Vergleich zu Standard-Kunststoffen aus. Diese Materialien sind nicht für optische oder haptische Zwecke gedacht, sondern für technische Anwendungen, die hohe Haltbarkeit, gute Viskosität und Dämpfung erfordern. Technische Thermoplaste können Temperaturen bis zu 130 °C standhalten und bieten ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis. Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Gleiteigenschaften ersetzen technische Kunststoffe zunehmend traditionelle Materialien wie Metallkomponenten. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Gleitlager, Rollen, Räder, Dichtungen, Formteile, Gehäuse und Isolatoren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten.

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Duropal Schichtstoff S 61027 TC (alt Granit 5) Granit Schwarz 100% PEFC zertifiziert, BV/CdC/6009552 dekorative Hochdruckschichtpressstoffplatte bestehen aus mehreren Papierbahnen, Kern- und Dekorpapier, die mit Harz imprägniert unter hohem Druck zu einer homogenen Platte verpresst werden. Das Dekorpapier ist ein durchgefärbtes oder bedrucktes Papier. Die Dicke der Schichtstoff-Platte wird über den Kern variiert. Artikelnummer: P0018801 Gewicht: 5.6 kg

Die Carbonplatten werden im Thermo-Hochdruck-Heißpressverfahren hergestellt und weißen daher einen hohen Faservolumenanteil von >65% auf. Als Matrix Werkstoff dient hier eine Epoxidharzmatrix. Die Carbonplatten sind durchgehend aus Carbon Gewebe gefertigt und weisen eine homogene, biaxiale Faserverteilung in 0°/90° auf. Die Außenlagen sind mit 3K Gewebe in Köperbindung gefertigt, sind glatt und weißen die typische Carbon-Gewebe-Sichtstruktur auf. Durch den hohen Pressdruck, während des Fertigungsprozesses, erreichen diese Carbonplatten herausragende Eigenschaften im Bereich der Biegefestigkeit sowie Torsions- und Formstabilität. CFK Kohlefaser Platten direkt vom Hersteller - ab Lager! Mit unserem gut sortierten Lager an Standard-Abmessungen liefern wir CFK Carbon Platten mit höchster Güte. Auch Zuschnitte aus Carbonplatten stellen kein Problem dar. Fasergerechte Bauteilauslegung Profitieren sie von unserem Know-How und unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von faserverstärkten Bauteilen und Carbon-Platten. Wir unterstützen und beraten Sie gerne bei Ihrem Vorhaben, Ihre Anforderungen in Carbon zu realisieren. Bei der Entwicklung von Bauteilen und Kohlefaserplatten ist unser Ziel, die maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht zu erreichen. Hierzu stehen uns unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung. Gleichzeitig achten wir schon bei der Entwicklung auf eine fasergerechte Auslegung innerhalb der Carbon Platten, um einen stabilen Serienfertigungsprozess gewährleisten zu können. Die Platten weisen folgende charakteristische Laminatwerte auf: Biegefestigkeit EN2562: 850 MPa Biege E-Modul EN2562: 60 GPa Zugfestigkeit ISO 527: 650 MPa Zug E-Modul ISO 527: 60 GPa Wärmeausdehnungskoeffizient: 1 E^-06 1/K I.L.S.S. EN2563: ~70 MPa Dichte / spezifisches Gewicht: 1,56 g/cm³ Fasergewichtsanteil: >65% Glasübergangstemperatur (kurzzeitig): 130°C (180°C) Wasserabsorption: < 0.04% Stärke: 0.3mm; 0.5mm; 0.7mm; 1.0mm; 1.5mm; 2.0mm; 2.5mm; 3.0mm; 4.0mm; 5.0mm; 6.0mm; 8.0mm, 10.0mm; 12.0mm. Abmessungen CF: 350mm x 150mm; 445mm x 320mm; 645mm x 445mm; 900mm x 650mm; 1300mm x 900mm.

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für Anwendungen, die eine leichte und anpassbare Oberfläche erfordern. Diese Platten sind ideal für den Einsatz in Geräten, die eine flexible und langlebige Benutzeroberfläche benötigen, wie z.B. in Unterhaltungselektronik, Automobilanwendungen und industriellen Steuerungen. Kunststofffrontplatten sind bekannt für ihre einfache Bearbeitbarkeit und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht. Mit der Möglichkeit, die Oberfläche zu bedrucken, zu fräsen oder zu formen, bieten Kunststofffrontplatten eine flexible Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine hohe Anpassungsfähigkeit und eine ansprechende Optik erforderlich sind. Kunststofffrontplatten sind eine ausgezeichnete Wahl für Benutzer, die eine zuverlässige und anpassbare Lösung für ihre Geräte benötigen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Frontplatten für medizinische Geräte/ Medizintechnik Siebdruck Folientastaturen (Komplettlösungen) Aluminiumfrontplatten Touch-Screen-Bedienpanels Glasdruck, digitaler Glas, bedrucktes Siebdruck auf Glas Optisches Verkleben von Displays und Touchscreens Dekorfolien Folientastaturen, drahtlose Folientastaturen für Frontplatten Bedienterminals, kundenspezifische Kurzhubtastaturen Eingabegeräte aus Glas Tastaturen, kapazitive Tastaturen für die Industrie Eingabetastaturen Digitaldrucke Assemblierung von elektronischen Geräten

Planetengetriebe PG 32, aus Kunststoff. 1-, 2-, oder 3-stufig. Planetengetriebe PG32 aus Kunststoff. Datenblätter einsehbar Untersetzungen: 1-stufig: 3,6:1 bis 7,5:1 2-stufig: 13:1 bis 56:1 3-stufig: 96:1 bis 422:1

PTFE Flachdichtungsband 10 mm x 3,0 mm einseitig selbstklebend , weiß Rollen á 10 m PTFE Flachdichtband weiß, gereckt, einseitig selbstklebend zur leichtere Montage nom. Breite 10,00 mm nom. Stärke 3,0 mm Temp.beständigkeit: -190°C bis +270°C, Druckbeständigkeit: bis 150 bar

Bei uns werden folgende Verfahren zum Kunststoffschweißen eingesetzt: - Infrarotschweißen - Warmgasschweißen (Drahtschweißen) - Spiegelschweißen - Muffenschweißen - Rohrleitungen aus Kunststoff

Frontplatten aus Kunststoff bieten eine kosteneffiziente und vielseitige Lösung für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Diese Frontplatten sind ideal für den Einsatz in Geräten, bei denen eine leichte und dennoch robuste Lösung erforderlich ist. Kunststofffrontplatten sind auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen und anderen physischen Einflüssen. Ein weiterer Vorteil von Kunststofffrontplatten ist ihre einfache Bearbeitung und Montage. Sie können leicht in verschiedene Formen und Größen angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Diese Frontplatten sind auch leicht zu reinigen und zu warten, was sie zu einer praktischen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Mit Kunststofffrontplatten können Benutzer von einer kosteneffizienten und vielseitigen Lösung profitieren, die ihre Geräte schützt und gleichzeitig eine ansprechende Optik bietet.